Iako je Španovićeva inovacija, postrojenje za pretvaranje opasnoga gudrona u bezopasan i iskoristiv soldifikat, dijelom proizvedeno u Hrvatskom Leskovcu, u svijetu se prodaje kao austrijski proizvod.
Nedavna havarija u Ini-ninoj rafineriji u Sisku tek je upozorenje na opasnost od milijuna tona otpada koji rafinerije desetljećima odlažu u prirodu. Riječ je o tzv. gudronu, izuzetno otrovnoj otpadnoj taložnoj masi koja u rafinerijama nastaje kiselom sumpornom rafinacijom međuprodukata nafte i rabljenih ulja, i u takvom stanju neiskorištiva za bilo što.
No, Milli Španović, inovator s 13 registriranih hrvatskih i međunarodnih patenata, još je prije 20 godina patentirao preradu toga koncentrata zla u inertnu i uporabljivu tvar. Ta je hrvatska tehnologija primjenu i afirmaciju doživjela u svijetu pod zaštićenim nazivom Mid-Mix, a unatoč tome vrata su joj u hrvatskoj tvrtki Eko-tehning, u kojoj je Španović 25-postotni suvlasnik, i dalje zatvorena.
Gudron je ono što ostane nakon izvlačenja svega upotrebljivog iz nafte i svugdje u svijetu rafinerije ga bezobzirno desetljećima odlažu u prirodu. Posebnim postupkom koji sam patentirao gudron se pretvara u solidifikat, bezopasnu praškastu tvar. Patent sam prijavio 1986. godine, ali sam sve do 1991. godine čekao na njegovu potvrdu. Morao se poštovati proces Pariške konvencije, prema kojoj je nužna provjera da nigdje nije prijavljen takav patent. Napokon je u svijetu patent priznat i poznat pod nazivom Mid-Mix – kaže Španović.
Osim što je bezopasan, solidifikat se pokazao izvanrednim hidroizolacijskim materijalom, pogodnim i za dodavanje u beton. Kako bi patent našao i svoju primjenu i tržište, osnivanjem poduzeća Eko-tehnin 1994. godine krenulo se u proizvodnju postrojenja za solidifikaciju gudrona. Španovićevi su partneri Ratko Aralica i Krešimir Beno, a realizaciju projekta ubrzao je 1995. ulazak austrijskog proizvođača regulacijske i procesne elektroline i automatike Peters Engineeringa s 25-postotnim suvlasništvom u Eko-tehnin.
U metaloperađivačkom pogonu u Hrvatskom Leskovcu izrađuje se metaloko-strojarski dio postrojenja poput šasije, reaktora i inkapsulatora kao sra sustava, a onda se sve seli u Austriju.
Nažalost, Hrvatska nema u svijetu reting izvozničke zemlja, i kad bismo to postrojenje izvozili kao hrvatski proizvod, nitko ga ne bi htio kupiti. Ali kad isto postrojenje u svijet izveze austrijska tvrtka, svi ga žele. U Austriji se postrojenje dovršava ugradnjom svih Peters Engineeringovih komponenti, i na svjetsko tržište izlazi kao austrijski proizvod – dodaje Španović.
U 400 tisuća eura, koliko stoji postrojenje kapaciteta 10 kubnih metara na sat, austrijski je udio vrijednosti 210 tisuća eura, a hrvatski 190 tisuća eura. U tom hrvatskom dijelu glavni je dio Španovićev patent, kao intelektualni kapital pretočen u kalkulativnu stavku proizvođačke cijene. Da se sve svelo na strojarski dio, udio Eko-tehninu u gotovom proizvodu bio bi razmjerno malen.