Vlasnik tvrtke Metaplast iz Ozlja našao je rješenje kako svoje uređaje za vakuumiranje učiniti konkurentnima na zapadnim tržištima: veći dio dijelova proizvodi se u Hrvatskoj, a montiraju se u pogonu partnera u Metliki, pa tako konačan proizvod dobiva EU-podrijetlo.
U poslovnoj zoni Lug u Ozlju pozornost već i vanjskim izgledom privlači hala tvrtke Metaplast u vlasništvu Zlatka Starešinčića, koji ju je, uloživši osam milijuna kuna, dovršio i u nju preselio cjelokupno svoje poslovanje potkraj 2008. godine. Dotadašnji prostor na vlastitom imanju u nedalekom Podbrežju postao je ograničavajući faktor u proizvodnji sve većih količina i složenijih plastičnih proizvoda raznih namjena, a početak je krenuo 1995. godine, kad je Metaplast i osnovan, proizvodnjom plastičnih vješalica. Prije toga Starešinčić je radio u Sloveniji u poduzeću koje se bavilo plastikom, što mu je na osnovi usvojenih tehnološko-menadžerskih iskustava omogućilo solidan start bez inače tipičnih početničkih pogrešaka.
Početni program vješalica, koji je uz garderobne vješalice obuhvaćao i proizvodnju vješalica za vrata i razne vakuumanske vješalice, bio je obogaćen mnoštvom praktičnih plastičnih proizvoda za kućanstvo, kao što su razni rezači za usitnjavanje živežnih namirnica, na što su se onda nadovezale i razne posude s poklopcima za čuvanje hrane u hermetičkim uvjetima, što je na kraju došlo i do proizvodnje uređaja za vakuumiranje namirnica.
- Veći dio svih dijelova za te uređaje za vakuumiranje proizvodi mi ovdje u Ozlju, a uređaji se montiraju u pogonu našega strateškog partnera, tvrtke Status u Metliki. Na taj način konačan proizvod nastaje u zemlji članici EU i dobiva takvo podrijetlo, što ga onda oslobađa carina na tom tržištu i čini konkurentnim. Tako je i dogovoreno da svi ti proizvodi idu već pod renomiranim brendom Status, ali smo u posljednje vrijeme uspostavili suradnju i s jednom njemačkom tvrtkom za programe raznovrsnih vakuumskih nosača i drugih dijelova opreme za aranžiranje cvjetnih aranžmana svih namjena i veličina – kaže Zlatko Starešinčić.
Kad je potkraj 2008. godine u zapadnom svijetu udarila recesija, to se vrlo brzo osjetilo na kompletnom otkazivanju poslova za SAD, pa je u tom kontekstu novougovorena suradnja s njemačkim partnerom, a koja je čitavo vrijeme u uzlaznom trendu, više nego dobro došla kao nadomjestak gubitka koji ni partner Status ne može preko noći kompenzirati nekim novim poslovima. U dvije godine, koliko se razvija posao s njemačkim partnerom, stvoren je program od 20 artikala, pa tako svakog tjedna ide barem jedna pošiljka u Njemačku, a iz nje i u druge zemlje EU. S obzirom na tradiciju običaja dekoriranja groblja cvjetnim aranžmanima, u listopadu je u Metaplastu bila uvedena i treća smjena, sa svih 12 zaposlenih u sezonskoj kampanji.
- U taj program s njemačkim partnerom išli smo i radi kvalitetne naplate, ali i količina, koje stalno rastu i dosta su ranije najavljeni i predvidljive, pa je lako planirati poslovanje, od pravovremene nabave sirovina do organizacije posla i usklađenja kapaciteta proizvodnje za Status i eventualno još koju narudžbu, kakve povremeno dolaze i s domaćeg tržišta. No i s malo toga što radimo za domaće tržište u pravilu je problem naplata, i da nema tog izvoznog posla danas sigurno ne bi bilo ni Metaplasta – kaže Starešinčić.
Kao dodatnu komplikaciju navodi i uništenje domaće sirovinske baze, pošto su propale sve tri hrvatske tvrtke koje su bile dobavljač polimernih granulata polistirena, poliamida, PVC-a i ABS-a – Dioki, Etilen i kaštelanski Adriavinil/Polikem. Jedan od Starešinčićevih odgovora zašto je toliko uspješan sa svojim proizvodima na Zapadu, odakle je djelomice nabavljao sirovine znatno jeftiniju od domaće dok je postojala, jest da se u svojoj proizvodnji koristi isključivo izvornim, primarnim granulatom, bez primjesa reciklažnog.
