Čak 95 posto dijelova Toyotina automobila Prius može se reciklirati i za 41 posto smanjena je njegova emisija ugljikova dioksida. Nestlé je smanjio broj ozljeda na radu za 63 posto, a 39 posto povećala se produktivnost u Boeingu. U Cemexu je pak za 51 posto smanjena potrošnja vode. I to su samo djeloci blagodati koncepta ‘zelene i vitke proizvodnje’ (engl. green and lean) koji su primijenili mnoge poznate svjetske kompanije kako bi optimirale troškove i postigle stratešku prednost u odnosu na konkurenciju.
Vitkom se proizvodnjom, naime, stvara veća vrijednost za kupce dok se istodobno iskorištava manje resursa: zaliha, prostora, ljudskog rada, manje se čeka i grijesi i slično. Zelenom proizvodnjom pak osigurava se smanjivanje svih vrsta otpada i štetnog utjecaja proizvodnog postupka. Za takav pristup poslovanju i u Hrvatskoj ima zainteresiranih. Doduše, još ih je malo, no procjenjuje se da će u bližoj budućnosti biti sve više ‘zelених i vitkih’ tvrtki. Taj su koncept kod nas prepoznali Coca-Cola, Konzum, Cimos, Novi Feromont te Končar – energetski transformatori.
Nepovoljni tržišni uvjeti još su 1998., kad je pala potražnja za elektroenergetskom opremom, kad su se pojavili novi igrači na tržištu, kad su znatno pale cijene, a konkurencija počela nudit proizvod i do 20 posto jeftinije, ‘natjerali’ Končar – energetske transformatore da optimiraju proces kako bi za 30 posto smanjili troškove.
- Upola smo skratili smo proizvodni ciklus i tako znatno povećali proizvodne kapacitete bez dodatnih investicija te istodobno poboljšali kvalitetu proizvoda i procesa. Zbog kraćega proizvodnog ciklusa znatno su se smanjile zalihe, što je pak smanjilo troškove kapitala i omogućilo bolji položaj u nabavnim aktivnostima. Postali smo konkurentniji i povećali obujam proizvodnje: od 2000. proizvodnju smo povećali za 10 puta – naglašava Ivan Milčić, predsjednik uprave tvrtke koja posluje u Grupi Končar, ali i u Grupi Siemens transformatori koja u portfelju ima 22 tvornice transformatori, od kojih su Končar – energetski transformatori najveći izvoznici i već godinama najprofitabilnija tvornica.
Utemeljili su, dakle, sustav praćenja neuskladeneosti u procesima, proizvodima i uslugama te ga strogo primjenjivali. Tako su iz pojedinačnih projekata ušli u svijet stalna poboljšavanja procesa, proizvoda i poslovne komunikacije.