Home / Tvrtke i tržišta / Predstavljamo: Kako nastaje cement

Predstavljamo: Kako nastaje cement

Na bogatu paletu zelenih proizvoda prije mjesec i pol dana uvrstio se i Holcimov majstor cement – zeleni. Kupci su ga prepoznali kao vrijedan ekološki čimbenik u održivoj gradnji jer ta inovativna vrsta cementa za čak 25 do 30 posto smanjuje CO₂ otisak u odnosu na ostale vrste Holcimovih cemenata. S obzirom na to da je industrija cementa jedan od najvećih zagađivača – svaka tona klinkera (poluproizvoda iz kojeg se dobiva cement) emitira 800 kg CO₂ – taj će cement znatno pridonijeti očuvanju okoliša. Holcimova cementna inovacija rezultat je sedmomjesečnog istraživanja stručnjaka Centra za inovacije i projekte. Osim što emitira manje CO₂, Holcimov majstor cement – zeleni smanjuje i troškove gradnje, a beton koji se njime dobiva iste je kvalitete kao i onaj od neekološkog cementa. Budući da Holcimova tvornica cementa u Koromačnom trenutačno proizvode 450 tisuća tona cementa na godinu, za što je potrebno 560 tisuća tona sirovine, riječ je o znatnom smanjenju ugljičnog otiska.

O tržišnom startu Holcimova majstora cementa – zelenog javnost je obavijestila Julija Škoro, voditeljica komunikacija i marketinga, a osim 14 stručnjaka CIP-a – inženjera kemije, geologije, građevine i arhitekture, u tome projektu zajednički sudjeluju sve službe koje su done-davno radile svaka zasebno. No zbog teškoća u poslovanju, jer ekonomski kriza smanjila je potražnju za cementom za čak 40 posto, moralo se iznaći rješenje koje će smanjiti troškove proizvodnje, povećati kvalitetu i inovativnost te ponuditi kupcu ne samo gotov proizvod nego ga stručno voditi kroz primjenu u graditeljstvu.

Upravo je to uloga Holcimova Centra za inovacije i projekte, koji obuhvaća procesni inženjering, odnosno kontrolu kvalitete i optimizaciju proizvoda, ali i procese optimalne proizvodnje da bi se smanjili troškovi proizvodnje te novi pristup tržištu. CIP je, primjerice, prilagodom sastojaka cementa jednom kupcu smanjio utjecaj na okoliš za 15 posto, a drugom je u fazi projektiranja predložio rješenje koje za 33 posto smanjuje emisiju CO₂ u izvedbi projekta. Novi način poslovanja i inovativni cement te plan ‘2015 Plus’ Holcimov je projekt izlaska iz krize. Virna Višković Agušaj, dipl. inž.-njerkova kemije, direktorica tvornice cementa Koromačno, u kojoj je, s kamenolomom, zaposleno 125 djelatnika, jedina direktorica tvornice u cijeloj Holcim grupi, očekuje da će promjene donijeti pozitivne rezultate već 2015.

Proizvodnja cementa pala je u odnosu na 2008. godinu za 40 posto, ali je povećana proizvodnja i izvoz klinkera pa je zapravo riječ o 30-postotnom smanjenju, navodi direktorica Višković Agušaj. Prije krize Holcim Hrvatska proizvodio je tri vrste cementa i receptura, s tim da je samo jedna od njih, cement za opću uporabu uvrećani ili rasuti na gradilištima, sačinjavala od 70 do 80 posto proizvodnje. Holcim je prvi na hrvatskom tržištu još 2005. godine počeo proizvoditi cemente koji u sebi osim klinkera sadrže i vapnenac. Danas Holcim proizvodi tri vrste cementa u vrećama za građevinarstvo i šest vrsta rasutog cementa koji se isporučuje u silose te pomaže kupcu optimizirati koristi od proizvoda.

Optimirali smo te proizvode, znatno smanjili utrošak električne energije u proizvodnji cementa i utjecaj na emisiju CO₂. Postiglo se to optimizacijom opreme, proizvodnog procesa i dizajna proizvoda.