Ukrajinski čelik na europskom tržištu usporio je naše projekte u Sisku

Što je sve napravljeno otkako je Danieli preuzeo sisačku željezaru u lipnju 2012.? – Prva je faza bila da ponovno uspostavimo proizvodnju u tvornici i započnemo transfer znanja i sustav poslovanja iz Udina u Sisku. Potkraj srpnja 2013. počela je faza tehnološke obnove s instaliranjem novoga vakumskog otplinjača, postavljanjem novih kranskih staza i dvaju novih kranova nosivosti po 25 tona, a rekonstruirano je i postrojenje kontinuiranog lijevanja. To su bili preduvjeti za podizanje kvalitete finalnog proizvoda. Nakon modernizacije proizvodnja je ponovno pokrenuta u studenome 2013. Uspostavljeni su novi proizvodni procesi za proizvodnju specijalnih čelika, što je zahtijevalo da zaposlenici nauče nova znanja i tehnologije, na čijem se obrazovanju kontinuirano radilo. Cijelo vrijeme fokus je na povećanju učinkovitosti, obujma proizvodnje te proizvodnji i prodaji specijalnih čelika s visokim profitnim maržama.

Koliko ste dosad u tome uspjeli? – Znatno smo povećali efikasnost poslovanja. Imamo još dosta posla da bismo dostigli ciljeve koje smo si zadali. To nije jednostavan posao i zato što je potrebno obući ljude da rukuju novom tehnologijom. Još nismo dostigli razinu koju mislimo da možemo, iako smo dosad ovdje napravili dobar posao. Postigli smo visoku razinu performansi, kvalitete, produktivnosti i nastavljamo raditi na usklađivanju i prilagodbi procesa.

Čelik koji je Ukrajina dosad prodavala u Rusiji sada ulazi na europsko tržište. Njihovim cijenama ne može konkurirati nijedan europski proizvođač. To nas je prisililo da usporimo projekte jer je situacija na tržištu takva kakva jest i fokusiramo se na to da ostvarimo najbolje performanse s postojećom tvornicom.

Možete li pronaći kvalificirane ljude u Sisku i Hrvatskoj? – Tražimo samo domaće ljude, stajalište ABS-a je da naš posao nije samo proizvodnja čelika nego da imamo i ulogu u zajednici. No za neke pozicije, posebno srednjeg i višeg ranga, nije lako naći ljude u Hrvatskoj. Jedina smo čeličana u Hrvatskoj pa je teško pronaći takve kadrove. Šaljemo ljude na treninge u Udine i ulažemo u njihovu obuku.

Prva je faza bila pokrenuti i modernizirati proizvodnju u Sisku, koje su sljedeće? – Nažalost, sada je situacija na tržištu vrlo loša i to usporava naše planove i otežava donošenje novih. Prisiljeni smo usporiti projekte jer je situacija na tržištu takva kakva jest i fokusiramo se na to da ostvarimo najbolje performanse s postojećim tvornicama. Kada smo došli u Sisak 2012., napravili smo plan za različite faze obnove tvornice i ulaganja u modernizaciju. Imamo mnogo ideja, od finalizacije procesa u postojećoj do novih pogona i drugih vrsta tvornica u Sisku. Ali u ovom trenutku tvrtka je fokusirana na proizvodnju čelika, na postizanje najboljih performansi i pozitivnog rezultata jer je ABS Sisak još u minusu.

Zašto je stanje na tržištu specijalnih čelika tako loše? – To je posljedica globalne političke situacije. Sukob između Ukrajine i Rusije imao je vrlo loše posljedice za naše tržište jer sada Ukrajina s čelikom koji je dosad prodavala u Rusiji ulazi na europsko tržište. Do sukoba s Rusijom ukrajinski su proizvođači bili fokusirani samo na rusko tržište. Njihovim cijenama ne može konkurirati nijedan europski proizvođač. To je velik problem. Također, situacija nije dobra ni na tržištu naftne i plina jer se smanjuje potražnja za cjevovodima. To su dva glavna razloga za lošu situaciju na tržištu specijalnih čelika.

Kakve su prognoze? – Očekujemo da ćemo ove fiskalne godine proizvesti barem isto koliko i prošle. Cilj nam je i povećati proizvedene i prodane količine, ali ako ne ostvarimo povećanje, da bar zadržimo postojeću razinu.

Ali cijene će ići dolje. Koliko? – Da, to je veliki problem za sve. Teško je reći u postotku koliko bi to trebalo biti. Mogu samo reći da neki proizvođači u Ukrajini imaju prodajne cijene koje ne mogu pokriti naše troškove proizvodnje.

Ima li reakcija nekih institucija Europske unije? Svojedobno su na bešavne cijevi baš iz sisačke željezare bile uvedene antidampinske mjere EU. – Ne, u ovom slučaju Ukrajina nema takvu antidampinsku regulaciju i može slobodno izvoziti na tržište EU.

U 2014. ABS Sisak imao je velik rast prihoda, ali gubitak je i dalje prisutan, kakva su očekivanja za 2015.? Kada se očekuje dobit? – Još je u tijeku revizija poslovnih rezultata. Budući da smo kompanija koja je dio grupe izlistane na burzi, ne možemo davati nikakve informacije prije nego što Grupa službeno objavi rezultate. Očekujemo da ćemo u 2015. dosegnuti pozitivan rezultat u ABS-u Sisak. To je naš cilj, ali bit će ga vrlo teško postići do kraja ove fiskalne godine, do kraja lipnja 2016., ako se ne promijeni stanje na tržištu. U međuvremenu nastojimo poboljšati efikasnost, smanjiti troškove i postati još konkurentniji.

Koliko je još prostora za rezanje troškova? – Prostora ima i nema, ovisi o kakvim troškovima govorimo. Različita su područja na kojima optimiramo troškove, ali neki troškovi ne ovise samo o našim performansama. Na neke kao što je električna energija ne utječemo. Zato nastojimo naći najboljeg partnera za opskrbu električnom energijom, s kojim možemo raditi na obostrano zadovoljstvo. Za nas je osim cijene vrlo važna fleksibilnost u ovakvoj situaciji na tržištu. Stoga nam treba partner koji će nas na taj način podržati.

Jeste li pronašli novog opskrbljivača? – Imali smo dobru suradnju s HEP-om, ali sada tražimo drugog opskrbljivača koji nam je spreman pružiti tu fleksibilnost. Odabrali smo ProEnergy i sada smo u testnoj fazi.

Koliko je ABS dosad uložio u Sisak, u modernizaciju, poslovne procese, restrukturiranje…? – Dosad je uloženo 25 milijuna eura, uglavnom u tehnologiju i modernizaciju proizvodnje.

Koliki je sada obujam proizvodnje u odnosu na prije, ima li promjena u asortimanu i kakvih? Najavljivalo se da ćete na mjesec proizvoditi 27 tisuća tona. – Prošle smo godine proizveli 135 tisuća tona specijalnih čelika. Asortiman je promijenjen u odnosu na prije jer ABS proizvodi specijalne čelike za razne industrije, po najprije automobilsku.

Koje ste nove tehnologije i znanja uveli u tvornicu, što se novo proizvodi? – Tijekom rekonstrukcije instalirali smo novu tehnologiju vakuumskog otplinjača s pumpnom tehnologijom. Sisak je druga tvornica u kojoj je Danieli instalirao tu tehnologiju. Do uvođenja tehnologije vakuumskog otplinjača nije bilo moguće napraviti neke vrste proizvoda, a sada smo postigli višu kvalitetu čelika i možemo ciljati na drugačija tržišta. To je ulaganje donijelo najviši poboljšanje u proizvodnji specijalnih čelika i bez toga je danas teško biti konkurentan na tržištu. Obnovili smo i druga postrojenja, a bilo je mnogo promjena u organizaciji, na čemu i dalje radimo. Postigli smo mnogo, ali još je mnogo posla pred nama.

Koliko se iz Siska izvozi i kamo? – Općenito, direktno i indirektno 80-ak posto čeličnih proizvoda prodajemo izvan Hrvatske i Italije. Izvozimo po cijelom svijetu, u 51 zemlju, uključujući SAD, Brazil, Australiju itd. Oko 70 posto izvoza ide u Europu, a 30 posto u ostatak svijeta. Kontinuirano radimo na postizanju izvrsnosti, kad je riječ o kvaliteti proizvoda i odnosu prema kupcima. To su naši ciljevi i rezultati koje želimo postići i u Sisku.

Tko su najveći kupci proizvoda ABS-a Sisak? Hoćete li se širiti na neke nove industrije i tržišta? – Opskrbljujemo mnoge proizvođače automobila: Fiat, BMW, Mercedes itd. U Americi opskrbljujemo velike industrijske divove poput Caterpillar. Specijalni se čelik ne upotrebljava u građevini, nego u automobilskoj industriji, za različite dijelove automobila, neke dijelove nuklearnih elektrana, tvornica itd. Kad je riječ o osvajanju novih tržišta, upravo razvijamo novu strategiju širenja.

Ide li sve u skladu s planovima koje je ABS imao dolaskom u Sisak? Što ide sporije i lošije od zacrtanog, a što bolje? – Nažalost, kao i obično, na brzinu ostvarenja zacrtanih planova utječe mnogo faktora. Osim naših sposobnosti i mogućnosti tu su i razni vanjski faktori kao što su uvjeti na tržištu.

Kakvim ocjenjujete hrvatski Zakon o poticanju ulaganja, jeste li se koristili poticajima koje omogućuje? Kakvo je poslovno i investicijsko okružje u Hrvatskoj? – Zadovoljni smo uvjetima i imamo neka očekivanja u tom smislu. U Sisku gradimo dobre odnose s javnim institucijama i s njima imamo dobru komunikaciju. Očekujemo da ćemo se koristiti poticajima koje omogućuje Zakon o poticanju ulaganja kako bismo nastavili investirati i unapređivati proizvodnju.

Kakva su općenito očekivanja i planovi grupe Danieli s ABS-om Sisak? – Cilj nam je početi pozitivno poslovati i nastaviti rasti.

Hoće li biti novih ulaganja? Kolikih i u što? – Imamo priliku za nova ulaganja, no to će ovisiti o sredstvima koja ćemo uspjeti osigurati za investicije i o stanju na tržištu.

Kako se najviše financiraju investicije u ABS-u Sisak – preko matične kompanije, EBRD-a, poslovnih banaka? – Da, tražimo partnera poput Europske banke za obnovu i razvoj, koja nam je 2013. već odobrila kredit od 20 milijuna eura za obnovu i modernizaciju proizvodnje.

Koliko je danas zaposlenih u Sisku i hoće li se taj broj povećavati ili smanjivati? – Trenutačno zapošljavamo 240 ljudi. Želimo povećati broj zaposlenih, ali konačni će broj ovisiti o tome koliko ćemo uspjeti rasti na tržištu.

Jeste li osjetili neke promjene ulaskom Hrvatske u EU? – Da, vidimo promjene koje nam idu u prilog, ali to je trajan proces. To što imamo ista pravila u svim zemljama EU mnogo nam pomaže i olakšava poslovanje.

Što očekujete od suradnje s Metalurškim fakultetom u Sisku? Imate li lokalnih kooperanata i dobavljača, kakvi su vam planovi u vezi s time? – Suradnja s Metalurškim fakultetom u Sisku trebala bi rezultirati zapošljavanjem mladih stručnjaka u poduzeću. Metalurški fakultet u Sisku s dekanom Ladislavom Lazićem i prodekanicom Zdenkom Zovko Brodarac vrlo je otvoren za suradnju i sinergiju s ABS-om. Radimo na pronalaženju investicijskih sredstava za razvoj različitih zajedničkih projekata. Također, u suradnju s Metalurškim fakultetom uključili smo i ACM, ABS-ov razvojno-istraživački centar iz francuskog Metza. U sve je to direktno uključen Enrico Sgobino, ABS-ov direktor za ljudske potencijale na razini Europe i član Uprave ABS-a Sisak (kao član Uprave tu je i Giuseppe Flaborea), te menadžer ACM-a Andrea Chittaro.

U Sisku ste od prvog dana ABS-ove prisutnosti, kakvi su vam ukupni dojmovi? – Da, bio sam prvi čovjek koji je došao ovamo iz grupe Danieli, sudjelovao u podizanju tvrtke na noge. Dobro sam upoznat s poviješću i poslovanjem ABS-a Sisak. Mogu reći da sam zadovoljan svime. Situacija je vrlo dobra. Zatekli smo ljude koji su bili otvoreni za suradnju i koji razumiju talijanski stil u poslovanju, što je bila promjena nakon bivših američkih vlasnika. Ljudi su bili otvoreni prema novim stvarima, brzo smo uspostavili dobre odnose s gradom i gradonačelnikom. Imamo vrlo otvorenu komunikaciju, podržavaju nas i mi nastojimo podržati lokalnu zajednicu. Bilo je i teškoća, posebno u pronalasku ljudi, ali zato usko surađujemo s Metalurškim fakultetom. S Vladom također dobro surađujemo i ona nas podupire. Nismo uvijek bili na istoj liniji, ali to je normalno. U budućnosti ABS planira nastaviti ulagati u nove tehnologije i procese, raditi na povećanju učinkovitosti proizvodnje i stručnosti zaposlenika.